Ipari alkatrészek

Miért válassz minket?

Termékeink

Főleg fémbélyegző alkatrészeket, fémlemez alkatrészeket, műanyag termék alkatrészeket és különféle szilikon konyhai termékeket, rozsdamentes konyhai termékeket szállítunk vásárlóinknak.

A mi szolgáltatásunk

Létrehozta az 24-órás ügyfélszolgálati forródrótot, ahol konzultálhat az ügyfelekkel, véleményeket és javaslatokat tehet.

Gyártási eszköz

Műanyag injekciós alkatrészek, szilikon konyhai eszközök, rozsdamentes acél konyhai eszközök, fémlemez alkatrészek, sajtoló alkatrészek konyhai eszközök alkalmasak Kitchen Home Restaurant Hotel .A műanyag alkatrészek és hardver alkatrészek alkalmasak különböző ipari termékekhez.

Globális szállítás

Elkötelezettek vagyunk a K+F, a tervezés, a gyártás és a kiváló minőségű termékek értékesítése mellett, amelyeket az Egyesült Államokba, Japánba, Németországba, Svédországba, az Egyesült Királyságba és más országokba exportálunk.

Mi az a fémlemez alkatrészek?

A lemezalkatrészek vékony, lapos fémdarabok, amelyek különböző gyártási folyamatokon mennek keresztül, hogy meghatározott formákat és méreteket érjenek el. Ezek a folyamatok elsősorban a fémlemezek vágását, hajlítását és összeszerelését foglalják magukban a kívánt komponens kialakítása érdekében. A lemezalkatrészekhez általában használt fémek közé tartozik az acél, az alumínium, a réz, a sárgaréz és a rozsdamentes acél, amelyek mindegyikét egyedi tulajdonságai és bizonyos alkalmazásokhoz való alkalmassága miatt választották ki.

Mi az a fémlemez bélyegzés?

A fémlemezbélyegzés olyan eljárás, amely lehetővé teszi különböző formák és minták létrehozását fémlemez felhasználásával. Ez a folyamat egy szerszámot tartalmaz, amellyel a fémet a kívánt formára alakítják. Gyakran használják alkatrészek és alkatrészek létrehozására különféle iparágak számára, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és az elektronikát.

Lemezgyártás

OEM: Elfogadás. Anyag: horganyzott acél, rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz és

Hozzáadás a vizsgálathoz
Mosogató szűrő

· Rozsdamentes acél anyag. · Szűrő szennyeződések. ·Akadályozza meg az eltömődést. ·Tisztítás

Hozzáadás a vizsgálathoz
Fém bélyegző alkatrészek

OEM: Elfogadás. Anyaga: horganyzott acél, rozsdamentes acél, szén. Acél, alumínium, réz, sárgaréz

Hozzáadás a vizsgálathoz
Műanyag fröccsöntő alkatrészek

· Magas kopásállóság. · Jó korrózióállóság. ·Jó önkenőképesség. · Nagyon magas ütésállóság. ·

Hozzáadás a vizsgálathoz
Műanyag befecskendező alkatrészek

· Alkalmazási szakértelem. ·Egyedi K+F programok koordinálása. ·Versenyképes ár.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Lemez alkatrészek

Méret: Testreszabott méret. Szín: Egyedi szín. Alkalmazás: Fém alkatrész minden területen

Hozzáadás a vizsgálathoz
Fémbélyegző gyártás

Szín: Egyedi szín. Alkalmazás: Fém alkatrész minden területen. Szolgáltatás: személyre szabott.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Lemezbélyegzés

Anyaga: horganyzott acél, rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz és így tovább.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Alkatrészek bélyegzése Fémmegmunkálás

OEM: Elfogadás. Anyaga: horganyzott acél, rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz és

Hozzáadás a vizsgálathoz
Egyedi fémlemez bélyegző szolgáltatás

Méret: Testreszabott méret. Szín: Egyedi szín. Alkalmazás: Fém alkatrész minden területen.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Sárgaréz bélyegzett fém alkatrészek

Cikkszám:ST-KN33. OEM: Elfogadás. Anyaga: sárgaréz.

Hozzáadás a vizsgálathoz
Alumínium sajtolt fém alkatrészek

OEM: Elfogadás. Anyaga: alumínium. Méret: Testreszabott méret.

Hozzáadás a vizsgálathoz

Haza 12 3 Az utolsó oldalon 1/3

A lemezalkatrészek előnyei

01/

Sokoldalúság
A fémlemez alkatrészekkel termékek széles skáláját lehet létrehozni, az egyszerű konzoloktól és burkolatoktól a bonyolult gépek és szerkezeti alkatrészekig. A fémlemez szinte bármilyen formára alakítható, vágható és hegeszthető, így sokoldalú és testreszabható anyag.

02/

Tartósság
Fémlemez Az alkatrészek jellemzően olyan anyagokból készülnek, mint acél, alumínium és réz, amelyek erősségükről és tartósságukról ismertek. A fémlemez alkatrészek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, korrozív környezetnek és nagy terhelésnek, így ideálisak ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz.

03/

Költséghatékonyság
A fémlemez alkatrészek gyakran olcsóbbak, mint más anyagok, például műanyag, fa vagy kompozit anyagok. A lemezalkatrészek nagy mennyiségben is könnyen gyárthatók, így költséghatékony megoldást jelentenek a tömeggyártású termékek számára.

04/

Pontosság
A lemezalkatrészek rendkívül szűk tűréshatárig gyárthatók, így biztosítva, hogy tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz és rendeltetésszerűen működjenek. A fejlett gyártási technológiák, mint például a lézervágás és a CNC megmunkálás nagy pontossággal és pontossággal készíthetnek fémlemez alkatrészeket.

05/

Könnyűsúlyú
Fémlemez Az alkatrészek gyakran könnyebbek, mint más anyagok, ami előnyt jelenthet olyan alkalmazásokban, ahol a súly kritikus tényező. Ezzel csökkenthető a termék összsúlya, hatékonyabbá és könnyebben szállítható.

06/

Esztétika
Fémlemez Az alkatrészeket többféleképpen lehet befejezni, beleértve a festést, a porfestést és az eloxálást. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy széles szín- és textúrájú termékeket hozzanak létre, amelyek látványosabbá és vonzóbbá teszik azokat a vásárlók számára.

Lemezalkatrészek anyaga

Enyhe vagy alacsony széntartalmú acél
A lágyacél messze a leggyakrabban használt anyag lemezalkatrészek gyártásához. A relatív szilárdsága, valamint a gyártás egyszerűsége és a rozsdamentes acélhoz vagy alumíniumhoz képest viszonylag alacsony költsége azt jelenti, hogy számos alkalmazásra alkalmas. Ezek az acélok különféle egyedi acél alkatrészek készítésére használhatók. Az autókarosszéria panelek, bútorok és szerkezeti részek gyakori példái a lágyacél alkalmazásának.

Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél egy krómot tartalmazó ötvözet, amely jó korrózióállóságot és fokozott szilárdságot biztosít. A rozsdamentes acél kiválóan alkalmas kültéri alkalmazásokhoz vagy más olyan alkalmazásokhoz, ahol az alkatrészek rozsdásodásnak vagy korrozív vegyszereknek lehetnek kitéve. Olyan alkalmazásokban is hasznos, ahol nagyobb keménységre van szükség, mint az enyhe acélnak. Emellett nem mágneses és nem szikrázik, így ideális orvosi műszerekhez.

Galvanizált acél
Amikor az acélt horganyozzák, egy cinkréteg kötődik a felületéhez. Ez a módszer költséghatékony módja annak, hogy az anyagba magas szintű korrózióállóságot építsünk be. Ez viszont csökkenti a gyártás előtti rozsdásodás lehetőségét és a további felületkezelés szükségességét. A horganyzott acél tökéletes olyan dolgokhoz, mint a kerítések és más külső vázak, amelyek ki vannak téve az időjárásnak.

Alumínium
Az alumíniumnak számos csodálatos tulajdonsága van. Elsődleges tulajdonságai a magas rozsdaállóság és a csökkentett tömeg, amely az acél tömegének egyharmada. Kevésbé erős, mint más anyagok, de ez néha a tervezéssel leküzdhető. Egyes alkalmazásokban az alumíniumot úgy is meg lehet tervezni, hogy ugyanolyan erős legyen, mint az acél.

Rugós acél
A rugóacél nagyon rugalmas anyag, amely mangánt és magas szénkoncentrációt tartalmaz. Úgy tervezték, hogy terhelés hatására meghajoljon vagy meghajoljon, és a teher eltávolítása után visszanyerje eredeti alakját. Emiatt kiváló választás reteszelőszerkezetek, hajtószíjak és természetesen rugók készítéséhez.

Lemezalkatrészek alkalmazása

Autóipar
Az autóipar jelentős fogyasztója a fémlemez alkatrészeknek. Ezeket az alkatrészeket autókarosszériák, ajtók, motorháztetők, sárvédők és egyéb szerkezeti elemek gyártásához használják. A fémlemez szilárdsága, tartóssága és alakíthatósága ideális választássá teszi az autóipari alkalmazásokhoz, biztosítva a biztonságot és az esztétikai megjelenést. Ezenkívül a fémlemez alkatrészek hozzájárulnak a járművek könnyű kialakításához, javítva az üzemanyag-hatékonyságot és a teljesítményt.

Repülőipar
A fémlemez alkatrészeket széles körben használják a repülőgépiparban repülőgép-szerkezetek építésére, beleértve a törzseket, szárnyakat és farokrészeket. A fémlemez nagy szilárdság/tömeg aránya alkalmassá teszi az űrrepülési alkalmazásokhoz, ahol kritikus a súlycsökkentés. A repülőgépiparban a fémlemez alkatrészek szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseken esnek át, hogy megfeleljenek a szigorú biztonsági előírásoknak és biztosítsák az optimális teljesítményt extrém körülmények között is.

Elektronikai ipar
Az elektronikai iparban a fémlemez alkatrészek létfontosságúak az elektronikai eszközök burkolatai, alvázai, konzoljai és egyéb házai gyártásához. Ezek az alkatrészek védelmet, támogatást és hatékony hőelvezetést biztosítanak az érzékeny elektronikus berendezések számára. A fémlemez vezetőképességi tulajdonságai alkalmassá teszik földelésre és elektromágneses árnyékolásra, biztosítva ezzel az elektronikus eszközök megfelelő működését.

Építőipar
A fémlemez alkatrészeket széles körben használják az építőiparban építészeti és szerkezeti célokra. Tetőfedéshez, burkolatokhoz, homlokzatokhoz, ereszcsatornákhoz és légcsatornákhoz alkalmazzák. A fémlemez időjárásállósága, tartóssága és könnyű beszerelése miatt előnyben részesítik az építési projekteknél. A fémlemez sokoldalúsága lehetővé teszi az egyedi gyártást, lehetővé téve az építészek és építők számára, hogy egyedi terveket alkossanak és elérjék a kívánt esztétikát.

Energiaipar
A fémlemez alkatrészek döntő szerepet játszanak az energiaiparban, különösen az energiatermelésben és -elosztásban. Erőműi szerkezetek, turbinaalkatrészek, hőcserélők, transzformátorok és elektromos burkolatok építésénél használatosak. A fémlemez hőállósága, elektromos vezetőképessége és mechanikai szilárdsága alkalmassá teszi az igényes energiafelhasználásra, hatékony és megbízható működést biztosítva.

Orvosi Ipar
Az orvosi iparban a fémlemez alkatrészeket az orvosi berendezések, eszközök és bútorok gyártásában alkalmazzák. Orvosi szekrények, kocsik, műszerfalak és diagnosztikai berendezések építéséhez használják. A fémlemez higiénikus tulajdonságai, könnyű tisztíthatósága és a sterilizálási folyamatoknak ellenálló képessége ideális választássá teszik egészségügyi környezetben.

HVAC ipar
A fémlemez alkatrészek a fűtési, szellőztetési és légkondicionálási (HVAC) ipar szerves részét képezik. Csővezetékek, légkezelő egységek, szellőzőrendszerek és HVAC burkolatok gyártásához használják. A fémlemez kiváló alakíthatósága és hővezető képessége hatékony légáramlást és hőmérséklet-szabályozást tesz lehetővé, optimális beltéri komfortot és energiahatékonyságot biztosítva.

A fémlemez alkatrészek tervezési szempontjai

Falvastagság
Bármilyen geometria megtervezésekor mindig jó ötlet az egyenletes falvastagság fenntartása az egész testben. Az egynél több falvastagságú geometriához különböző vastagságú lapokra van szükség, ami időigényes újratájolást és az alkatrészek igazítását igényli. A különböző vastagságú alkatrészek eltérő hajlítási paraméterekkel rendelkeznek, ami a kívánt alak pontatlanságát eredményezheti.

Hajlítás sugár
A törések és torzulások elkerülése érdekében a belső hajlítási sugarat legalább a lemez vastagságával egyenlőnek kell tartani. A hajlítási sugarakat egyenletesen kell tartani az egész alkatrészen, mivel az alkatrész költséghatékonysá tétele, ha minden hajlításnál ugyanazt a hajlítási sugarat tartják. Hajlításkor mindig előnyös, ha egyetlen síkban hajtjuk végre a hajlításokat, mivel így elkerülhető az alkatrész gyártása során bekövetkező további irányváltás.

A lyukak és rések tájolása
A lyukak és rések átmérője legalább akkora legyen, mint a fémlemez vastagsága. A fémlemez vastagságánál kisebb átmérőjű furatok nagyobb lyukasztási terhelést, hosszabb lyukak csiszolását és túlzott sorját eredményeznek. Ha a lyuk túl közel kerül egy élhez, a szél közelében kidudorodhat. A furatok közötti távolságnak legalább a lemezvastagság kétszeresének kell lennie.

K faktor
A lemezmegmunkálásban a K-tényező a semleges tengely és az anyagvastagság aránya. A K-tényező megváltoztatja értékét az anyagok fizikai tulajdonságai és vastagsága tekintetében. A K-tényező általános értékei {{0}},3 és 0,5 között változnak.

Hajlítási juttatás
A hajlítási ráhagyás az az anyag, amelyet az alkatrész tényleges lábhosszához kell hozzáadni, hogy lapos mintát alakítsanak ki. Amikor a fémlemezt meghajlítják, a hajlítás deformálódik és megnyúlik.

Hajlítási levonás
A hajlítási levonás az az anyag, amelyet el kell távolítani a karimák teljes hosszából, hogy elérjük a lapos mintát. Lapos minta kialakításánál a levonást le kell vonni, hogy megkapjuk a teljes hosszát, ahogy az az alábbi képen látható. A hajlítási levonás az alábbi egyenlet segítségével számítható ki.

Hajlítási domborművek
A hajlítási domborműveket ott alkalmazzák, ahol egy kanyar az élre nyúlik. A tehermentesítő bevágások megakadályozzák az alkatrész szakadását és könnyű meghajlását. A tehermentesítés segít a fémlemez nemkívánatos deformációjának szabályozásában. A hajlítási domborműveknek szélességben legalább azonosnak kell lenniük a fémlemez vastagságával, és mélységben egyenlőnek vagy nagyobbnak kell lenniük a belső hajlítási sugárral. A hajlítási domborművek lehetnek téglalap alakúak, szakadtak és kerekek.

Lemezalkatrészek gyártási technikái

Vágás
A lemezalkatrészek gyártásának első lépése a nyers fémlemezek kívánt méretre vágása. A hagyományos módszerek közé tartozik a kézi vágás ollóval vagy fűrésszel, míg a modern technikák lézervágást, vízsugaras vágást és plazmavágást alkalmaznak a nagyobb pontosság és hatékonyság érdekében.

Hajlítás
A fémlemezek vágása után a kívánt formára hajlítják őket. Ezt a folyamatot gyakran présfékekkel vagy hengeralakító gépekkel hajtják végre, ahol a fémet gondosan formázzák anélkül, hogy elveszítené szerkezeti integritását.

Bélyegzés
A bélyegzés egy tömeggyártási technika, amelyet több azonos fémlemez alkatrész előállítására használnak. Egy szerszám és egy lyukasztó segítségével a fémlemezeket gyorsan és következetesen a kívánt formára vágják.

Hegesztés és csatlakozás
A fémlemez alkatrészeket gyakran különféle hegesztési technikákkal, például ponthegesztéssel, AWI-hegesztéssel vagy MIG-hegesztéssel kapcsolják össze. Ezenkívül rögzítőelemeket, például csavarokat, anyákat és csavarokat használnak az összeszereléshez.

8 elkerülendő hiba a lemezalkatrészek tervezésekor

Hajlítás nélküli alkatrész kész 3D modelljének használata
Talán ez a legalapvetőbb probléma, amit látunk. A fémlemez lapos, hajlítani, formázni, vágni, le kell vágni, és néha a végső formájába kell állítani. Ez egy nagyon gyakorlatias folyamat.

Ha a funkciókat túl közel helyezi el a hajlítási vonalakhoz
Gyors módja annak, hogy nehézségeket okozzon a gyártás során, ha a lyukakat, füleket vagy más elemeket túl közel helyezi el a hajlatokhoz. Szóval, milyen közel kerülhetsz? Csak kövesse a 4T szabályt. Tartsa az összes elemet legalább 4x anyagvastagsággal távol a hajlítási vonalaktól.

Tökéletesen merőleges fémlemez sarkok tervezése
Amikor fémlemezt meghajlít egy présfékben, a keletkező hajlítás nem alkot tökéletes 90-fokos szöget. Ehelyett a szerszámnak van egy lekerekített hegye, amely sugarat ad a hajlításhoz. Ha megméri a hajlított terület hosszát, és elosztja kettővel, akkor megkapja a hajlítási sugarat, egy olyan számot, amelyet az azt készítő eszköz határoz meg.

Elfelejtette megadni a részletes hardverspecifikációkat a CAD-fájlban
Ismer valakit, aki hosszabb átfutási időt szeretne? Valószínűleg nem. Mindig ne felejtse el tájékoztatni a gyártót, hogy milyen hardvert szeretne használni, és adja meg a részleteket a legfelső szintű összeszerelési információkban.

Rossz befejezés kiválasztása (vagy nem használata, amikor szüksége van rá)
A felületkezelések általában két célt szolgálnak. Megvédhetik az alkatrészt, vagy szebbé tehetik. Vannak, akik mindkettőt megteszik. Az esztétikus felületek – amelyek a megjelenésre összpontosítanak – nem a korrózióvédelemre helyezik a hangsúlyt. Ennek ellenére a porbevonat némi védelmet nyújt (kivéve, ha egy karc eléri az alatta lévő fémet).

Rossz fémlemez kiválasztása a munkához
Képzelje el, hogy több száz alkatrészt készít befejezetlen acélból, amelyeket sós, tengeri környezetben kell beépíteni. Meglepő módon láttunk olyan idézeteket, amelyek éppen ezt kérik.

Az U-csatorna erősségének figyelmen kívül hagyása
Az U csatornák tervezésekor mindig gondoljon a felhasznált anyag szilárdságára és arra, hogy mennyire könnyen hajlítható. A Protolabsnál a szűkítő a szerszámaink miatt nem működik. Ha keskenyebb szerszámokkal rendelkeznénk, keskenyebb U csatornákat is gyárthatnánk.

Irreális hegesztési követelmények tervezése
Próbáltál már varrat hegeszteni zárt dobozban? Dehogy? Mi sem. Győződjön meg arról, hogy a hegesztési követelmények reálisan teljesíthetők. Fontos megjegyezni, hogy ha a hegesztőpisztoly nem fér hozzá a varrathoz, akkor a hegesztés nem történhet meg.

A lemezbélyegzés alapvető technikái

Kiürítés
A blankolás egy acélgyártási eljárás, amelynek során egy lapos, geometrikus alakzatot (vagy "üres"-et) hoznak létre úgy, hogy egy fémlemeztekercset betáplálnak egy présbe és matricába. Ebben a folyamatban a nyersdarabot egy nagy fémlemezből lyukasztják ki.

Metsző
Ha egy alkatrész hornyokat, lyukakat vagy egyéb kivágásokat igényel, akkor átszúrható. A blankolással egyidejűleg is végrehajtható piercing a szükséges formákat lyukasztja ki a fémlemezből.

Lyukasztás
A CNC lyukasztás fontos lehetőség a fémlemezek előállítására. A lyukasztás egy eleve gyorsabb művelet, amely alkalmas olyan fémgyártmányokhoz, amelyek sok hasonló tulajdonsággal rendelkeznek, vagy ahol nagyobb mennyiségű alkatrész van menetenként.

Domborítás
A fém dombornyomást a fémlemezek mintázatának kölcsönzésére használják. A fémet dombornyomó eszközzel vagy ceruzával tolják, hogy az ellenkező oldalon megemelkedett hatás keletkezzen. Ha a fémlapot gumi vagy habszivacs alátétre helyezi, a pozitív benyomás sima felületet kap, amely fényes lesz, vagy pigmentet vesz fel.

Hajlítás

A hajlítás a fém kívánt formákká alakításának általános technikáját jelenti, például L, U vagy V alakú profilokat. A fém hajlítási folyamata olyan képlékeny alakváltozást eredményez, amely a folyáshatár feletti, de a szakítószilárdság alatti feszültséget okoz. A hajlítás jellemzően egyetlen tengely körül történik.

érmék

Az éremelés olyan hajlítási technika, amelynek során a munkadarabot a szerszám és a lyukasztó vagy prés közé helyezve megnyomják. Ez a művelet azt eredményezi, hogy a lyukasztó hegye behatol a fémbe, és pontos, megismételhető hajlításokat eredményez. A mély behatolás a belső feszültségeket is enyhíti a fém munkadarabban, így nincs visszarugdosó hatás.

Peremezés

A peremezés az a folyamat, amikor egy peremet vagy karimát helyeznek a fém munkadarabra szerszámok, prések vagy speciális karimás gépek segítségével.

A lemezbélyegzés általános alkalmazásai

Autóipar

A fémlemez bélyegzést széles körben használják az autóiparban karosszériaelemek, konzolok és szerkezeti alkatrészek gyártására.

Repülési ágazat

A repülőgépipari vállalatok fémlemez bélyegzést alkalmaznak a repülőgép-alkatrészek, például a szárnyak, törzsrészek és motortartók számára.

Elektronika és elektromosság

Az elektronikai ipar a fémlemez bélyegzésére támaszkodik a burkolatok, csatlakozók és hűtőbordák gyártásához.

Háztartási gépek

A háztartási gépek szerkezetében gyakran bélyegzett alkatrészek találhatók, ami növeli tartósságukat és funkcionalitásukat.

A fémlemez bélyegzés előnyei

Költséghatékony
A fémlemez sajtolás rendkívül költséghatékony gyártási eljárás, különösen nagyüzemi gyártás esetén. Az automatizált bélyegzőgépek használata gyors és hatékony gyártást tesz lehetővé, csökkenti a munkaerőköltségeket és minimalizálja az anyagpazarlást.

Sokoldalúság
A fémlemez bélyegzés kiváló sokoldalúságot kínál. Különféle anyagokra alkalmazható, beleértve acélt, alumíniumot, rézt és rozsdamentes acélt. Az eljárás különféle méretű, formájú és bonyolultságú alkatrészeket képes befogadni, lehetővé téve bonyolult tervek nagy pontosságú előállítását.

Sebesség és Hatékonyság
A sajtológép-technológia és az automatizálás fejlődésével a fémlemez sajtolás gyors gyártási ciklusokat biztosít. Az összetett alkatrészek gyorsan gyárthatók, csökkentve az átfutási időt és javítva az általános hatékonyságot.

Erő és tartósság
A sajtolási folyamat során a fém deformálódik, növelve a keménységét és szerkezeti integritását. A bélyegzett alkatrészek ellenállnak a kopásnak, a korróziónak és az ütésnek, így ideális választás a szilárdságot és tartósságot igénylő alkalmazásokhoz.

Összetett geometriai alakzatok
A fémlemez sajtolás egyik jelentős előnye, hogy bonyolult geometriai formájú alkatrészeket is lehet gyártani. Az eljárással összetett formák hozhatók létre, beleértve a hajlításokat, karimákat, lyukakat és mélyedéseket, kiemelkedő pontossággal és konzisztenciával.

Tanúsítványaink

ISO9001-2015 Sugarman Kereskedés

productcate-1-1

A mi gyárunk

A Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd. évek óta az exportüzletre összpontosít, amely Ningbo gyönyörű kikötővárosában található. Főleg fémbélyegző alkatrészeket, fémlemez alkatrészeket, műanyag termék alkatrészeket és különféle szilikon konyhai termékeket, rozsdamentes konyhai termékeket szállítunk vásárlóinknak. Az évek során elkötelezettek vagyunk a K+F, a tervezés, a gyártás és a kiváló minőségű termékek értékesítése mellett, amelyeket az Egyesült Államokba, Japánba, Németországba, Svédországba, az Egyesült Királyságba és más országokba exportálunk.

productcate-1-1

GYIK

K: Milyen előnyei vannak a fémlemez bélyegzésnek?

V: A fémbélyegzés csökkenti a több gép használatát, a dolgozók számát, valamint a munkaidőt, aminek eredményeként jelentősen csökkennek a gyártási költségek. Ez a módszer tökéletes azoknak a cégeknek, akiknek tömeges megrendelésekhez több ezer alkatrészre van szükségük, mivel más módszerekkel szemben költségmegtakarítást tesz lehetővé.

K: Mik a fémlemezek előnyei?

V: A fémlemezt úgy gyártják, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak, így rendkívül tartós és többféle felhasználásra alkalmas, beleértve a mezőgazdasági környezetet és a nagy forgalmú területeket. Tartóssága azt is jelenti, hogy az anyag ki lehet téve különféle időjárási és éghajlati hatásoknak, például víznek, hőnek és korróziónak.

K: Mik a fémlemez alkatrészek jellemzői?

V: A lemezalkatrészek tömör modellek, amelyek fémlemez formában vagy lapos modellként is ábrázolhatók. Ezek a részek egyenletes vastagságúak, és funkciók hozzáadásával módosíthatók. A jellemzők közé tartoznak a falak, vágások, szakadások, hajlítások, hajlítások, hajlítások, formák, bevágások, ütések és domborítások.

K: Milyen előnyei vannak a fémlemez használatának a műanyaghoz képest mérnöki alkatrészekhez?

V: A fémlemez erős és tartós, és a lemezalkatrészek gyakran nagyobb nyomást és hőt is képesek elviselni, mint a műanyagból készültek. Ezen kívül az alumínium, a rozsdamentes acél vagy a felületkezelt acél mind ellenáll a nyomásnak, a korróziónak és a kopásnak.

K: Miért használnak fémlemezt olyan sok iparágban?

V: A fémlemezek számos előnnyel járnak minden iparág számára. Mivel kis súly/vastagság aránya van, könnyű szállítani és dolgozni vele. Ez az anyag emellett tartós és erős, így ideális különféle alkalmazásokhoz.

K: Hogyan készülnek a fémlemez alkatrészek?

V: A hagyományos fémgyártási technikák közé tartozik az alakítás, az öntés, az öntés, az összeillesztés és a megmunkálás. A lemezalakítás különböző folyamatokat foglal magában, amelyek során erőt fejtenek ki egy lemezdarabra, hogy az anyagot a kívánt alakra plasztikusan deformálják, a geometriáját módosítva, nem pedig bármilyen anyagot eltávolítanak.

K: Mi a különbség az acéllemez és a fémlemez között?

V: Az acéllemez fémlemez 6 mm-es vagy vastagabb fémlemezként határozható meg. Az acéllemezt hüvelykben, míg a fémlemezt mérőeszközökben mérik. Az acéllemez alacsony, közepes és magas széntartalmú acéllemezekre szegmentálható. A magasabb széntartalom növeli a szilárdságot és a keménységet.

K: Mi a különbség a fém és a fémlemez között?

V: A fémlemez bármely olyan fém, amelynek vastagsága 0.5-6 mm. Ez a fajta fém vastagabb, mint egy fólia, de vékonyabb, mint egy fémlemez. Az acélfém ipari folyamaton megy keresztül, így kompakt és lapos lesz.

K: Melyek a fémlemez főbb alkalmazásai az építőiparban?

V: Erőssége, tartóssága és az időjárás viszontagságaival szembeni ellenálló képessége miatt gyakran használják tetőfedésben. A fémlemezt széles körben használják a HVAC rendszerekben is, ahol könnyű súlya és magas hőmérsékletnek ellenálló képessége ideális választássá teszi.

K: Mi okoz repedéseket a fémlemezen?

V: A fémrepedést számos probléma és hiba okozza, a szennyeződéstől, a stressztől a gyors lehűlésig. A fém alkatrészek hegesztéssel történő javítása során a repedés csökkenti a varrat szilárdságát, ami eltörheti azt, és működésképtelenné teheti a gépet/berendezést.

K: Mire használják a fémlemezt?

V: A fémlemezt gépkocsi- és teherautó- (tehergépkocsi) karosszériákban, főbb berendezésekben, repülőgéptörzsekben és szárnyakban, bádogdobozokban, épületek tetőfedésében (építészet) és sok más alkalmazásban használják.

K: Mi az öt fémlemez művelet?

V: Az olyan műveletek, mint a kivágás, lyukasztás, hajlítás és mélyhúzás, a lapos lapokat bonyolult részekre alakítják. A prések erőt fejtenek ki az anyagok újraformálására, így ez a gyártási iparágak kulcsfontosságú módszere a precíz alkatrészek nagy mennyiségben és hatékony előállításához.

K: Hogyan erősíti meg a fémlemez alkatrészeket?

V: A bordákat gyakran használják a lemezalkatrészek szilárdságának javítására és a deformáció csökkentésére. A fémlemez bordáinak általános formája az ív és a trapéz. Azonban tudnia kell, hogy ez nem azt jelenti, hogy minél több borda van az alkatrészen, annál erősebb lesz az alkatrész.

K: Milyen vastagságúak a lemezalkatrészek?

V: A fólia vastagsága általában legfeljebb {{0}},2 mm. A fémlemez a következő a sorban. A fémlemez vastagsága 0,5 mm-től kezdődik és 6 mm-ig terjed. Ami felette van, az egy fémlemez.

K: Hányféle szerszámot használnak a lemezmegmunkálás során?

V: Különféle típusú fémlemezszerszámok léteznek, és különböző szerszámok használhatók ugyanarra a feladatra. Ha egyetlen vaslemezből háromdimenziós alakzatot állítanak elő, akkor a munka különböző típusokkal történik, mint például varratfogó, ütőtömb és támasztóvéső.

K: Hogyan készülnek a fémlemez alkatrészek?

V: A lemezalakítás számos eljárást alkalmaz a lapos fémlemezek tartós és könnyű fémrészekké alakítására. A hajlítás, nyírás, lyukasztás és hidroformázás mind példák a fémlemezek kívánt alakú formázására vagy vágására szolgáló eljárásokra.

K: Mit értesz fémlemez alatt?

V: A fémlemez vékony, lapos darabokra formált fém. A fémlemezeket általában 6 mm-nél kisebb lemezekben gyártják. Ez a fémmegmunkálásban használt egyik alapvető forma, és különféle formákra vágható és hajlítható. A vastagság jelentősen eltérhet.

K: Hogyan vágják a fémlemez alkatrészeket?

V: A gyártók különféle gépek segítségével vághatnak fémlemezt, amelyek közül néhány egyedi a fémlemezgyártásban. A lemezvágás egyik kulcsfontosságú módszere a lézervágás. A lézervágó nagy teljesítményű lézert használ, amelyet lencsével vagy tükörrel erősítenek meg.

K: Mi a fémlemez a gyártásban?

V: A fémlemezgyártás az a folyamat, amelyben sík acél- vagy alumíniumlemezeket fémszerkezetekké vagy termékekké alakítanak, vágással, lyukasztással, hajtogatással és összeszereléssel. A fémlemez szinte bármilyen formára vágható, hajlítható vagy nyújtható, ami általában a fém vágásával és elégetésével történik.

K: Milyen anyagokat használnak a fémlemezekben?

V: Néhány közülük szénacél, rozsdamentes acél, réz és alumínium. A megfelelő választás a termék alkalmazásától és követelményeitől függ. A fémlemezek mechanikai tulajdonságai megegyeznek az alapfémmel.

Kínában az egyik legprofesszionálisabb ipari alkatrészgyártóként ismertünk. Biztos lehet benne, hogy egyedi ipari alkatrészeket vásárolhat versenyképes áron gyárunkból. További információért lépjen kapcsolatba velünk most.

fém alkatrészek elektromos dobozokhoz, Szeplőtelen főzőedények, műanyag hölgy